Implementación de Lean Manufacturing para el éxito empresarial
Es una filosofía de trabajo que facilita la optimización de procesos, cada vez más adoptada en gestión estratégica empresarial. Nos referimos al concepto Lean Manufacturing, también conocido como Lean Production… ¿En qué consiste exactamente? ¿Cómo aplicarla en el mundo de los negocios?
En un universo empresarial cada vez más competitivo y con retos constantes a los que hacer frente, es importante recurrir a estrategias y fórmulas que permitan agilizar los procesos y avanzar en positivo. Es en este contexto que entra en escena una suerte de metodología de trabajo que aboga por centrarse en lo que realmente se necesita y es importante y dejar de lado el ruido, por así decir.
Esta es la idea que subyace al denominado Lean Manufacturing, que se traduce como ‘producción limpia’ o ‘producción sin desperdicios’. ¿En qué consiste exactamente?¿Cómo adoptarlo en una organización?
¿Qué es Lean Manufacturing?
Cambios pequeños que generan, poco a poco, grandes objetivos, mayor eficiencia en las empresas. Estas palabras definen la esencia de la estrategia Lean Manufacturing, una metodología para el trabajo que se define por organizar las tareas dejando de lado aquello que no facilita el avance y que incluso entorpece el desarrollo de ciertos proyectos o simplemente en tareas específicas.
- Sistema de trabajo
- Susceptible de formularse en cualquier sector y cualquier departamento
- El objetivo es agilizar los procedimientos
- Apostar por la selección de recursos y técnicas que permiten ir hacia delante
- Identificar las fugas, las interrupciones y todo aquello que suponga ruido de cara a una tarea o proyecto concreto
El Lean Manufacturing, que también se conoce, como se apuntaba anteriormente, como Lean Production, está enfocado en agilizar las respuestas a los retos que se plantean en una empresa. A la hora de lanzar un nuevo producto, otro servicio, de mejorar los ya existentes… El quid de la cuestión es alcanzar una fluidez óptima de los desarrollos en aquellos ámbitos donde se quiera instaurar.
Origen del Lean manufacturing
Esta manera de organización de la fuerza laboral y productiva no es nueva, si bien es desde hace unos años que más se está popularizando el concepto y formalizando su adopción en el ámbito de la estrategia y la gestión empresarial. Y es que el Lean Manufacturing tiene sus primeros pasos en los años 50 del siglo pasado, cuando en Toyota se formuló una idea como base: fabricar única y exclusivamente aquellos productos -en este caso vehículos- que los clientes demandaban, que necesitaban por sus características.
Ese principio de la producción bajo demanda conlleva, en origen, dejar de lado lo que no interesaba para centrarse en lo esencial, y se fue extendiendo a otros negocios y sectores, de tal forma que ahí emerge un gigante asiático con una forma de trabajar totalmente diferente a lo que se había visto hasta ese momento. Era la base de esta producción limpia, sin ruido, centrada en lo realmente esencial.
Décadas después fue que por vez primera se hizo alusión al concepto de Lean manufacturing como tal, en la publicación La máquina que cambió el mundo, de Womack y Jones, donde se recogieron estos conceptos en relación a los que ahora, aquí, se reflexiona:
- Centrarse en lo esencial,
- Dejar de lado aquello que no se necesita,
- Es así que se agilizan procedimientos y se optimizan los recursos existentes.
Beneficios del Lean Production en las empresas
Llegados a este punto, es importante dejar claro cuáles son las bondades de adoptar esta metodología en una empresa, en equipos colaborativos.
- Mejorar la productividad
Un estudio llevado a cabo por la empresa Aberdeen Group destacaba hace unos años que aquellas organizaciones en las que se implantaba Lean Manufacturing conseguían rebajar entre un 20% y un 50% los costes de compra y de producción. En este interesante documento se puede conocer más al respecto: Lean manufacturing, conceptos, técnicas e implantación.
- Reducir costes
Al determinar qué funciona y qué no, qué herramientas son pertinentes en según qué situaciones y qué otras no, por ejemplo, se reducen costes. Se llega antes al objetivo marcado y no se invierte tiempo ni esfuerzos en seguir caminos que no llevan a ningún sitio o que conllevan alargar esos tránsitos.
- Máximo rendimiento de los recursos humanos y materiales
Enlazado estrechamente con lo anterior, el obtener el mejor de los rendimientos y la máxima productividad de los recursos de que se dispone. Al centrar esfuerzos en aquello que realmente es útil según la meta marcada, no se desperdicia nada y se consigue esa producción ‘limpia’ a la que se alude en la traducción del término ‘lean manufacturing’.
- Implementar mayor calidad en los productos/servicios
Se llega antes y de manera más sencilla a una calidad superior en cuanto a las manufacturas que elabora o comercializa una empresa o en función de los servicios que presta. El cliente, al final, valorará ese paso al frente, como se apunta en el siguiente ítem.
- Conseguir un índice más alto de satisfacción tanto de cliente como de trabajadores y dirección
Ir a una calidad premium conlleva consumidores felices y equipos especialmente cohesionados. Nada motiva más que alcanzar objetivos y que estos sean reconocidos tanto por el usuario final como por los superiores, directivos, jefes de departamento, etc. Aumenta el sentimiento de pertenencia a la compañía.
¿Cómo aplicar Lean Manufacturing en una empresa?
Para implantar esta metodología de trabajo en una compañía u organización se deben tener en cuenta varios principios y factores. Grosso modo, estos son los pasos a seguir para instaurar Lean Manufacturing en un negocio:
- Conocimiento completo de los procesos internos de una empresa: es así que, después, se sabrá determinar cuáles se necesitan según cada meta marcada.
- Entender la función de cada pieza de la cadena de valor: trabajadores, departamentos, recursos con los que se cuenta, etc.
- Planificación del proceso de producción: un paso a paso donde se detalle cómo es la cadena que lleva a la consecución del objetivo final para llegar a una suerte de producción sin interrupción. Ahí estará la mayor productividad a la que se hacía referencia anteriormente.
- Mejora continua de los procesos. Supervisar los diferentes campos que conforman la estructura del negocio.
Como se puede ver, el Lean Manufacturing es una metodología de trabajo especialmente interesante para negocios en marcha y a la hora de desarrollar nuevos conceptos. En el Máster en Project Management de EAE Business Barcelona los estudiantes conocerán tanto este sistema como otras fórmulas que les darán herramientas para su desempeño final.
Esta manera de trabajar es útil y productiva para todo tipo de sectores y en diferentes áreas del mundo económico y empresarial. Esperamos que el artículo les haya sido de utilidad para conocer más al respecto e incluso empezar a plantearse cómo adoptarlo en diferentes ámbitos del desempeño profesional.
